Mesin normalisasi induksi panas kanggo gear otomatis, blades turbin alloy, normalisasi crankshafts perawatan panas
katrangan produk
Mesin normalisasi induksi Hongye nyedhiyakake solusi perawatan panas canggih kanggo komponen otomotif lan aeroangkasa kanthi kinerja dhuwur. Teknologi pemanasan elektromagnetik ngidini austenitisasi sing tepat (850-950 ° C) kanthi pendinginan udara sing dikontrol, ngoptimalake struktur gandum ing bagean kritis kaya gir otomatis 20CrMnTi, bilah turbin Inconel 718, lan crankshaft QT800-2. Sistem njamin seragam suhu ± 5 ° C lan tingkat cooling luwes (3-15 ° C / s), ngirimke atose konsisten (160-220HB) nalika minimalake distorsi termal. Kanthi kontrol proses otomatis lan efisiensi energi 30% liwat tungku tradisional, bisa nyukupi panjaluk manufaktur volume dhuwur kanggo sifat metalurgi sing unggul lan stabilitas dimensi.
Ruang lingkup aplikasi
Mesin normalisasi induksi industri dirancang khusus kanggo aplikasi perawatan panas kritis ing sektor otomotif lan aeroangkasa. Lingkup aplikasi utami nyakup normalisasi presisi komponen kinerja dhuwur kalebu gir otomatis 20CrMnTi (kanggo stabilitas dimensi ing sistem transmisi), bilah turbin Inconel 718 (kanggo ningkatake resistensi creep ing suhu operasi 650 ° C), lan crankshaft QT800-2 (ngoptimalake kekuatan lemes ing mesin pembakaran). Teknologi pemanasan elektromagnetik sistem njamin austenitisasi seragam (850-950 ° C) kanthi tingkat pendinginan sing dikontrol (3-15 ° C / s), kanthi efektif nyaring struktur gandum nalika njaga konsistensi suhu ± 5 ° C. Iki minangka pretreatment penting kanggo proses sabanjure kaya carburizing utawa quenching, utamane kanggo produksi massal komponen drivetrain, bagean mesin jet, lan rakitan powertrain tugas abot ing ngendi homogeneitas mikrostruktur lan kekerasan 160-220HB minangka spesifikasi wajib.
Konfigurasi lan Kinerja
Mesin normalisasi induksi Hongye nduweni desain modular kanthi sumber daya frekuensi dhuwur (50-500kHz), gulungan induksi presisi (bisa disesuaikan kanggo geometri bagean), lan sistem conveyor otomatis. iku selektif kanggo proses terus-terusan. termal terpadu ndeteksi lan nampilakelan pyrometer ngaktifake ngawasi suhu nyata-wektu, nalika nozzles online PLC-kontrol nyetel tingkat cooling (3-15 ° C / s) mbosenke. Sistem kasebut ndhukung produksi batch utawa inline kanthi pilihan loader robot sumbu 6.
.
Ngirim seragam suhu ± 5 ° C, mesin entuk austenitization lengkap (850-950 ° C) ing 60-180 detik, nyaring struktur gandum kanggo ASTM 5-7 tingkat. Kekerasan post-normalisasi kisaran 160-220HB (gir otomatis) nganti 280-320HB (lading turbin), kanthi toleransi distorsi
.
Dirancang kanggo operasi 24/7, sistem njaga wektu aktif 98% kanthi komponen sing adhem banyu sing dirating kanggo 50,000+ siklus. Diagnosa cerdas prédhiksi umur coil (8,000-10,000 jam) lan output daya kalibrasi otomatis. Selaras karo standar AMS2750E lan IATF16949 kanggo aplikasi aerospace/otomotif.
Spesifikasi teknis
Parameter | Spesifikasi | Cathetan |
Metode Pemanasan | Induksi elektromagnetik (50-500kHz) | Desain kumparan sing bisa disesuaikan |
Range Suhu | 850-950°C (austenitisasi) | ± 5°C keseragaman |
Cooling Rate Control | 3-15°C/s (nozel udara sing bisa diatur) | Kanggo panyulingan gandum |
Kompatibilitas materi | Gir otomatis 20CrMnTi, bilah Inconel 718, poros engkol QT800-2 | Aerospace / fokus otomotif |
Kekerasan Output | 160-220HB (gear), 280-320HB (blade) | Post-normalisasi |
Toleransi distorsi | Tekanan termal minimal | |
Efisiensi Energi | 300-400kWh/ton (30% tabungan vs. tungku konvensional) | Operasi ramah lingkungan |
Tingkat otomatisasi | PLC-kontrol karo 6-axis robot loader pilihan | Kanggo produksi volume dhuwur |
Standar Kepatuhan | AMS2750E (aerospace), IATF16949 (otomotif) | Sertifikasi industri |
Skenario aplikasi:
